彩盒折盒爆邊問題該如何解決

彩盒折盒爆邊問題該如何解決？
彩盒爆邊的原因人盡皆知，無非是水份含量與紙張耐折度太低，天氣干燥等原因所致，下面介紹幾個實用解決辦法。
如何保持彩盒紙板水份
1、在上光時保持適度干燥，一般采用大口徑抽風道并在烘道上安裝水冷卻裝置，這樣可避免彩紙在干燥固化時過于干燥及紙張發脆現象。
2、通常情況下，裱彩紙后紙板的水份含量可達10％以上。但天氣高溫干燥而待裱紙板的水份含量非常低的情況下，膠水的水份很快蒸發，裱出的紙板水份仍然很低。此時不妨使用自裱機的濕水輥，在紙板背面濕水，同時選用固含量低的膠水并加大上膠量，這樣便可以迅速提高裱出紙板的水份含量。
3、對于裱好的彩紙、如果水份含量太低，可用一臺單色膠印機或柔印機在紙板的背面印一遍水，印水后用保鮮膜將紙板包裹嚴實，等到第二天紙板水分平衡后再進行模切。注意，模切后最好立即進行粘盒，若需放置一段時間再粘盒也需用“拉伸膜”包裹，以免水分過早散失，舊病復發。
根據不同的裱坑紙板及水份選擇不同耐折度的涂布白卡
對于多數單坑紙板彩盒，由于搖蓋在折疊時抗張強度不高，爆線問題較少。但是對于高強瓦紙且是雙瓦楞的紙板，單憑增加水份也不容易解決
比如有一款彩盒，采用350克白卡/150VISY/250克理文?？?150VISY/250克理文?？?。由于材質極好，且不允許進行表面覆膜，因此還需配備耐折性更好的全木漿牛底白卡。
白咭涂層耐折性測試方法：
a) 用裁紙刀裁切尺寸為250×50mm的試樣五條（注意確保紙的直紋方向與長邊垂直），在溫濕度為23±1℃，52±2％的環境下存放4小時。
b)將試樣向內彎折使兩條短邊重疊，注意保持試樣中間部位呈圓弧狀。
c)將彎折后試樣置于一10KG重的壓輥下，按住重疊的一端，推動壓輥向試樣中間圓弧部位碾過，使碾過后的試樣呈對折狀。
d) 往復碾壓五次后打開試樣，觀察碾出的壓折紙表面涂層是否有爆裂現象。如無任何爆裂，則表明該白咭涂層耐折良好；如有輕微爆裂，則白咭涂層耐折一般；如果出現明顯爆裂，則表明該白咭涂層耐折較差。
其它一些次要的改善辦法
（1）合理設計模切版
優質的壓痕鋼線應硬度適中，穩定性強，刀頭圓滑，圓弧中軸對稱，高度、厚度偏差小，規格齊全。其選用原則是：壓痕鋼線的厚度不小于紙厚，高度等于模切刀片高度減去模切材料厚度，再減去修正值0.05～0.10mm。壓痕線的選用原則是：壓痕線的厚度也不小于紙厚，寬度等于紙厚的1.5倍加上壓痕鋼線的厚度。
例如：模切0.40mm厚的紙張，模切刀的高度為23.80mm，壓痕鋼線的厚度選為0.71mm，則：
壓痕鋼線的高度=23.80-0.40-0.10（0.05～0.10）=23.30（mm）
壓痕線的厚度≥0.40（mm）
壓痕線的寬度=0.40×1.5+0.71=1.31（mm）
開連點本質上是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切后的紙盒和廢邊不散開，便于排廢。連點通常開在產品成型后不易看到的隱蔽處，并且要避開膠線位置。如果不得已連點在成型后能夠看見，則連點應越小越好，否則排廢時連點處不易分離，導致紙張撕爛及附近墨層爆線。連點寬度=紙厚+0.20mm。
（2）當壓痕鋼線之間的距離過小時，需粘貼海綿膠條以起到反拉力的作用，把紙張壓緊，減輕壓力。另外，校板時可在壓線位開出凹槽形狀，使彩盒折疊成型時有一個較大的弧度，從而起到減輕爆線的作用。
（3） 如果客戶沒有特別要求，又沒有耐折性更好的白卡紙，建議彩紙改用覆膜工藝，可一勞永逸。